Ziel der Entwicklung
Aktuell berät die Europäische Kommission darüber, welche Bedeutung die Einführung neuer Grenzwerte für die berufsbedingte Exposition von Arbeitnehmerinnen und Arbeitnehmern hat. Insbesondere wird dabei auch ein Grenzwert für Schweißrauche diskutiert. Aber auch schon derzeit gibt es Schwierigkeiten mit der Einhaltung bestehender Grenzwerte. Erschwerend kommt hinzu, dass kein Prüfverfahren existiert, um die Abscheidewirkung von Industriesaugern für Spurenmetalle zu ermitteln. Diese Lücke wurde geschlossen.
Vorteile und Lösungen
Im ILK Dresden wurde ein Nachweisverfahren zur Prüfung von Schweißrauchabscheidern entwickelt. Konkret wurde dazu ein Prüfaufbau für Abscheider bis 2500 m³/h mit Schweißrauchgenerator entwickelt, aufgebaut und validiert. Im Unterschied zu den bisherigen Möglichkeiten kann damit auch der Abscheidegrad für Mangan als Stoff mit AGW bis zu einem Abscheidegrad von 99,995 % nachgewiesen werden. Dazu wird am Schweißrauchgenerator ein Zusatzwerkstoff aus 1.4370 eingesetzt. Damit sind Mangan-Emissionen im Rohgas bis zu 600 µg/s bei einer Schweißrauchrate von 10 mg/s erreichbar. Der Nachweis der charakteristischen Stoffe im Reingas erfolgt durch Probenahme und analytischen Nachweis der Metalle durch Atomemissionsspektroskopie (ICP-AES). Damit wurde eine Nachweisgrenze von 0,5 µg/ Probe erreicht. Für hohe Volumenströme wurde ein separater Prüfaufbau mit einem Aerosolgenerator entwickelt, welcher ausschließlich Metall-Aerosole in den Gasstrom abgibt. Die Partikelgröße ist dabei variierbar und die Konzentration durch die Wahl der dosierten Menge der Pecursor-Lösung (z.B. Mangan(II)-acetat Tetrahydrat) einstellbar.
Zielgruppe und Zielmarkt
– Geprüfte Abscheider für die Metallindustrie mit Einhaltung der Forderungen zur Reinhaltung der Luft am Arbeitsplatz, Gesundheitsschutz bei Schweißen für die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
– Anwender und Unternehmer in der Metallbranche
– Hersteller von Abscheidern
– Hersteller von Filtermaterialien und Filterelementen