Projekt

Verfahrensprüfung für das Schweißen von AM-Bauteilen an konventionell hergestellte Komponenten (VERAM)

Im Projekt VERAM wurde eine praxisnahe Grundlage für die Schweißverfahrensprüfung hybrider Verbindungen aus additiv und konventionell gefertigten Metallbauteilen entwickelt. Untersucht wurden verschiedene AM-Verfahren, Werkstoffe und Schweißprozesse zur sicheren industriellen Anwendung.

Projekt

Additive Fertigung von Verbundbauteilen aus Wolfram und Kupfer (CuWAn)

Im Projekt CuWAn wurde ein additives Fertigungsverfahren zur Herstellung leistungsfähiger Kupfer-Wolfram-Anoden entwickelt. Durch optimierte Multimaterialverbindungen und neue Kühlkonzepte wurden Kühlleistung, Standzeit und Wirtschaftlichkeit gegenüber konventionellen Anoden deutlich verbessert.

Projekt

Entwicklung von EMV-Verbundmaterialien (EMMA)

Durch neue Materialien wird ein effektiver EMV-Schutz (EMV: Elektromagnetische Verträglichkeit) gewährleistet. Damit werden bisher bestehende Probleme im EMV-Bereich beseitigt.

Projekt

Stabilisierte sauerstoffhaltige PVD-Beschichtungen für hohe Einsatztemperaturen

Das Projekt entwickelte hochtemperaturbeständige, sauerstoffhaltige PVD-Beschichtungen für Hochleistungswerkzeuge, die Standzeiten erhöhen und Bearbeitungstemperaturen senken. Anwender profitieren von höherer Produktivität, geringeren Werkzeugkosten und reduziertem Ausschuss.

Projekt

Entwicklung eines forcierten Palettenwirktests (EFoPa)

Durch das EFoPa-Projekt wurde ein optimiertes Prüfverfahren zur schnellen und präzisen Bewertung der Kastenstabilität entwickelt. Der neue „Mini-PW“-Test nutzt frühe Verformungen, um mittels Hochrechnung die Langzeitverformung zuverlässig zu prognostizieren. Patent: DE102024127739

Projekt

Kontinuierliche Produktion von Mischkultur-Fermentationsgetränken am Beispiel der Berliner Weiße

Durch ein neues Verfahren kann die Produktion von in Mischkultur fermentierten Getränken in kontinuierlicher Gärung optimiert werden. Dies ist jedoch abhängig von der Komplexität des Substrates sowie der Mischkultur.

Projekt

Anpassung des Lyocell-Prozesses an Recycling- und Papierzellstoffe

Durch die Anpassung der Prozessparameter im Lyocell-Prozess können weniger geeignete Zellstoffe genutzt werden. Innerhalb dieses Projekts wurden fürs Marketing interessanter Recyclingzellstoff und kostengünstiger Papierzellstoff herangezogen.

Projekt

Fügen von Ti und Werkzeugstahl mittels TLPB-Verfahren (TLP-Fügen)

Die innovative Fügetechnologie ermöglicht stoffschlüssige Verbindungen durch niederschmelzende Zwischenschichten. Durch das Transiend-Liquid-Phase-Bonding werden die Möglichkeiten und Erfahrungen aus dem Weichlöten in den Bereich des Hartlötens und Diffusionsschweißen transferiert.

Projekt

Laser-Pulver-Auftragschweißen von Glas (Glas-L-PA)

Das neue Verfahren bietet zur Herstellung von Preformen für neue Lichtleitfasern insbesondere für Rundmaterialien großes Potenzial in der Werkstoffentwicklung zur.

Projekt

All-In-One Gefriertrockner zur Herstellung von Biomaterial

Der entwickelte Gefriertrockner ermöglicht die automatisierte Herstellung poröser Biomaterialien für Pharma, Medizin und Lebensmitteltechnik in einem Prozess. Er vereint die üblicherweise getrennt ablaufenden Abschnitte Einfrieren, Gefriertrocknen, Vernetzen und Sterilisieren in einem Gerät.