Projekt

flammhemmender Härter für 2K-Polyurethanbindemittel (FSMcure)

Im Projekt FSMcure wurden neuartige reaktive Flammschutz-Härter für 2K-Polyurethan-Klarlacke auf Holz entwickelt und im Labormaßstab erprobt. Sie verbessern das Brandverhalten von Holzoberflächen deutlich, ohne Transparenz und Gebrauchstauglichkeit der Beschichtungen zu verschlechtern.

Projekt

Sensor zur Bestimmung der Schichtspannung (Nanolever)

Der piezoresistive Filmkraftsensor misst Schichtspannungen von 1 N/m bis mN/m hochpräzise und robust – ohne optische Systeme und strömungsunempfindlich. Anwender optimieren dadurch Dünnschicht-, Biosensor- und Galvanikprozesse in situ und steigern Ausbeute und Produktqualität enorm.

Projekt

Korrosionuntersuchung in Spalten unter Nutzung der Piezoeffekttechnologie

Entwicklung und Erprobung einer piezoelektrisch gesteuerten Spaltzelle zur Untersuchung von Spaltkorrosion an nichtrostenden Stählen und Metall/Kunststoff-Paarungen in verschiedenen Elektrolyten, Oberflächenzuständen und Temperaturen.

Projekt

Proteinfasern für den veganen Fleischersatz

Die Kombination filamentbasierter Proteinstrukturen mit geeigneten Bindermatrizes bildet einen technologischen Ansatz zur Herstellung fleischähnlicher, veganer Produkte.

Projekt

Isocyanatfreie PU-Tränkharze für Dekorpapiere (BioHarz)

Biobasierte, formaldehyd- und isocyanatfreie NIPU-Tränkharze ermöglichen emissionsarme Dekorpapiere für Laminatfußböden und Möbel. Die Ergebnisse des Projektes zeigen, wie sich diese Harze im bestehenden Tränk- und Pressprozess einsetzen lassen und Vorteile für Umwelt und Gesundheit bieten.

Projekt

Verfahrensprüfung für das Schweißen von AM-Bauteilen an konventionell hergestellte Komponenten (VERAM)

Im Projekt VERAM wurde eine praxisnahe Grundlage für die Schweißverfahrensprüfung hybrider Verbindungen aus additiv und konventionell gefertigten Metallbauteilen entwickelt. Untersucht wurden verschiedene AM-Verfahren, Werkstoffe und Schweißprozesse zur sicheren industriellen Anwendung.

Projekt

Additive Fertigung von Verbundbauteilen aus Wolfram und Kupfer (CuWAn)

Im Projekt CuWAn wurde ein additives Fertigungsverfahren zur Herstellung leistungsfähiger Kupfer-Wolfram-Anoden entwickelt. Durch optimierte Multimaterialverbindungen und neue Kühlkonzepte wurden Kühlleistung, Standzeit und Wirtschaftlichkeit gegenüber konventionellen Anoden deutlich verbessert.

Projekt

Entwicklung von EMV-Verbundmaterialien (EMMA)

Durch neue Materialien wird ein effektiver EMV-Schutz (EMV: Elektromagnetische Verträglichkeit) gewährleistet. Damit werden bisher bestehende Probleme im EMV-Bereich beseitigt.

Projekt

Stabilisierte sauerstoffhaltige PVD-Beschichtungen für hohe Einsatztemperaturen

Das Projekt entwickelte hochtemperaturbeständige, sauerstoffhaltige PVD-Beschichtungen für Hochleistungswerkzeuge, die Standzeiten erhöhen und Bearbeitungstemperaturen senken. Anwender profitieren von höherer Produktivität, geringeren Werkzeugkosten und reduziertem Ausschuss.

Projekt

Entwicklung eines forcierten Palettenwirktests (EFoPa)

Durch das EFoPa-Projekt wurde ein optimiertes Prüfverfahren zur schnellen und präzisen Bewertung der Kastenstabilität entwickelt. Der neue „Mini-PW“-Test nutzt frühe Verformungen, um mittels Hochrechnung die Langzeitverformung zuverlässig zu prognostizieren. Patent: DE102024127739