Projekt

3D-gedruckte kompressible Abriebschutzstrukturen für Textilien

Mithilfe des 3D-Drucks können auf Textilien Abriebschutzstrukturen hergestellt werden, die der höchsten Leistungsstufe der DIN EN 388 entsprechen und unter Druckbelastung kompressibel sind. Die Strukturen sind anwendungsspezifisch anpassbar und für Arbeits-, Sport- und Freizeittextilien nutzbar.

Projekt

Optimierung von Schweißdüsen mittels additiver Fertigung (OSA)

Das Forschungsvorhaben beinhaltete die Entwicklung angepasster Prozessgasdüsen für den industriellen Anwender. Durch eine systematische Analyse der einzelnen Einflussgrößen wurde ein applikationsabhängiges Düsendesign möglich, welches Schutzgas einspart und die Gasabdeckung erheblich verbessert.

Projekt

FLM-3DKNIT

Es wurde eine Technologie entwickelt, mit der konfektionierte, bereits dreidimensional aufgespannte Gestricke mittels Fused Layer Modeling bedruckt werden können. Mit der entwickelten Technologie wird es nun erstmals möglich sein, komplexe dreidimensionale Oberflächen digital zu bearbeiten.

Projekt

Neuartige Fertigungstechnologie für gekoppeltes variothermes Temperierverfahren

Im Rahmen des Projektes wird die Entwicklung einer neuen variothermen Temperiertechnik unter der Verwendung des Metall-Pulver-Auftrags als Fertigungsverfahren für den Bau von Werkzeugeinsätzen mit Heizleitern angestrebt, welches so in Spritzgießwerkzeugen noch nicht zur Anwendung kam.

Projekt

Funktionalisierte Filamente für den 3D-Druck auf Textil

Im Rahmen des Projektes wurden neuartige, weiche, abriebfeste und dauerknickbeständige Filamente für den 3D-Druck im FDM-Verfahren entwickelt. Durch die Einarbeitung spezieller Additive konnten Funktionen wie eine antimikrobielle Wirkung, Flammschutz oder optische Effekte realisiert werden.

Projekt

Geometrieoptimierte Werkzeug-Aufnahmen für das Wälzschälen

Es wurden geometrieoptimierte Werkzeugaufnahme-Prototypen für das Verfahren Wälzschälen entwickelt (L:D=1:6). Durch erhöhte Steifigkeit/ Festigkeit und implementierbare Schwingungsdämpfung bieten die entwickelten Prototypen Möglichkeiten zur Leistungssteigerung des Gesamtprozesses.

Projekt

Replikate mittels Rapid-Prototyping-Verfahren mit fotorealistischer Textur

Durch den Einsatz der berührungslosen optischen 3D-Messtechnik wird eine Prozesskette für die schnelle und kostengünstige Herstellung fotorealistischer 3D-Modelle auf Basis generativer RP-Verfahren geschaffen. Anwendungen liegen im technischen und musealem Bereich, im Bereich und dem Modellbau.

Projekt

Selektives Laserstrahlschmelzen (SeLaMeS )

Gegenstand des Projekts ist die Entwicklung von Werkzeugen für das Ultraschall-Schweißverfahren mittels „Selektivem Laserstrahlschmelzen“.

Projekt

Modulare Werkzeuge der 3D-Datenerfassung und -verarbeitung (FinalModules)

Durch funktionale Erweiterung, verbesserte Modularität und Integrierbarkeit in Kundenlösungen wurde das Applikationsspektrum des Softwareprodukts Final Surface wesentlich erweitert. Es wird für Erfassung, Modellierung und Analyse von 3D-Daten in KMU, Institutionen und Universitäten eingesetzt.