Projekt

Modellierung von Kettenwirkmaschinen

Gegenstand des Forschungspojekts ist die Modellierung der thermisch bedingten Längenausdehnung der Wirkwerkzeugbarren bei Kettenwirkmaschinen zur Reduktion langer Aufwärmzeiten und zur Energieeinsparung.

Projekt

Leichtbau-Trennen von Faserverbundwerkstoffen mit kurzgepulster CO2-Laserstrahlung

Durch die Weiterentwicklung des laserbasierten Trennens werden CFK-Bauteile (Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) bis zu einer Dicke von drei Millimetern berührungsfrei und mit minimierter Wärmeeinflusszone getrennt.

Projekt

Herstellung verzweigter, hochfester FVK-Hohlprofile mit hochwertiger Oberfläche

Durch eine neuartige Technologie wird die Herstellung verzweigter Hohlprofilstrukturen aus faserverstärktem Kunststoff (FVK) mit hochwertiger Außenoberfläche und hervorragenden, mechanischen Eigenschaften möglich.

Projekt

Stackaufbauten für Nasspressprozesse unter Einbeziehung von rCF-Matten

Dieses Projekt weist nach, dass das Stacken im Faserverbundprozess durch carbonfaserhaltige Vliesstoffauflagen deutlich vereinfacht werden kann.

Projekt

PyroNowo – Optimierung der Verarbeitung von Pyrolyse-Endprodukten

Die im Rahmen des Forschungsprojektes „PyroNowo“ durchgeführten Untersuchungen und gewonnenen Ergebnisse dienen der Optimierung der Verarbeitung von nach der Pyrolyse vorliegenden Carbonfasern zu mechanisch verfestigten Vliesstoffen.

Projekt

Eigenschaftsoptimierte SMC-Werkstoffe aus recycelten Carbonfasern

Verbundwerkstoffe aus Leichtbau-SMC mit recycelten Carbonfasern bieten optimale Lösungen für Gewichtsreduzierung und Designfreiheit in der Bauteilkonstruktion, wobei Steifigkeit, Festigkeit und Temperaturbeständigkeit ebenfalls gegeben sind.

Projekt

CarbonWasteCycle - hochwertiges stoffliches Recycling von trockenen Carbonfaserabfällen

Die wesentliche Projektidee des Forschungsvorhabens bestand in der erstmaligen Applikation einer wirtschaftlichen und perspektivisch im industriellen Maßstab einsetzbaren Prozessfolge zum hochwertigen stofflichen Recycling von trockenen Carbonfaserabfällen.

Projekt

Near-Net-Shape-Preforming – Verfahren

Im Projekt wurde ein Verfahren zur Erzeugung von multiaxialen trockenen Carbon-Faserstrukturen mit abfalloptimiertem Gelegeaufbau entwickelt. Dies kann bei hoher Mustermöglichkeit im Legeprozess den Abfall durch konturnahes Legen verringern. Damit können die Kosten für den Anwender gesenkt werden.

Projekt

Technologie für Sichtcarbonteile mit Thermoplastprepreg

Der innovative Kern des Projektes lag in der vollkommen neuen Technologie, mit der das Anwendungsspektrum der thermoplastischen Prepregs auf umgeformte Bauteile mit hoher Oberflächengüte und sichtbarer, optisch einwandfreier Gewebestruktur erweitert werden sollte.

Projekt

Optimierte UD-Materialien mit verbesserten Verharzungseigenschaften

Gegenstand des Projekts war die Erarbeitung von Grundlagen zur Herstellung von unidirektionalen trockenen Carbon-Faserbändern mit verbesserten Verharzungseigenschaften.