Projekt

Pulsformung beim Laserschweißen von Duplexstahl

Durch den Einsatz von Pulsformung kann der Austenitgehalt von Laserschweißnähten an dünnwandigen Strukturen aus Duplexstahl erhöht werden. Hieraus ergibt sich ein Kostensenkungspotenzial.

Projekt

Reaktives Fügen im Hochtemperaturbereich (REFORM)

Die Entwicklung neuer Hochtemperatursensorik und deren Integration in Arbeitsräume von Industrieanlagen erfordert eine hohe Temperaturbeständigkeit. Das Löten mittels reaktiver Multischicht-Pastensysteme durch exotherme Erwärmung im ablaufenden Fügevorgang bietet hier ein neues Einsatzgebiet.

Projekt

Optimierung von Schweißdüsen mittels additiver Fertigung (OSA)

Das Forschungsvorhaben beinhaltete die Entwicklung angepasster Prozessgasdüsen für den industriellen Anwender. Durch eine systematische Analyse der einzelnen Einflussgrößen wurde ein applikationsabhängiges Düsendesign möglich, welches Schutzgas einspart und die Gasabdeckung erheblich verbessert.

Projekt

Nahtfugenformorientiertes Schweißen von plattierten Blechen und Plattierungen

Das Plattieren und Schweißen von plattierten Werkstoffen bedarf moderner und effizienter Prozesse. Im Rahmen einer Optimierung dieser Prozesse können Anwender von plattierten Werkstoffen nun von neuen Technologien zur wirtschaftlichen Fertigung profitieren.

Projekt

Herstellung verzweigter, hochfester FVK-Hohlprofile mit hochwertiger Oberfläche

Durch eine neuartige Technologie wird die Herstellung verzweigter Hohlprofilstrukturen aus faserverstärktem Kunststoff (FVK) mit hochwertiger Außenoberfläche und hervorragenden, mechanischen Eigenschaften möglich.

Projekt

System zur anforderungsoptimierten Erzeugung der Zündenergie für das reaktive Löten (SAZ)

Es wurde ein System entwickelt zur anforderungsoptimierten Zündenergieerzeugung beim reaktiven Löten. Bei gleichmäßiger Ausbildung der Fügezone entstehen weder Verschiebungen, Ablösungen noch Risse, wodurch die Fertigungsqualität für temperaturstabile, sowie hermetisch dichte Sensoren steigt.

Projekt

Rückwirkungsfreier Direktaufbau von MEMS-Sensoren – RUDIS

Durch die optimale Kombination von Sensorchip und Trägerplatine kann auf zusätzliche Gegenkörper verzichtet werden. Dies vereinfacht die Füge-/Fertigungstechnik und reduziert deren Kosten. Als Basis dienten Drucksensoren unterschiedlichen Designs.

Projekt

Neue Schmelzkleber aus Hybridpolymeren

In diesem Projekt wurden neue hydrophile Schmelzkleber (quellbar bis wasserlöslich) entwickelt, die abwaschbar sind und sich beispielsweise als Etikettenkleber eignen.

Projekt

Hochleistungsschweißprozesse im Offshore-Bereich

Das Laserstrahl-Lichtbogen-Hybridschweißen und das Elektrogasschweißen sind innovative und leistungsfähige Schweißprozesse, deren werkstofftechnische sowie nahtgestalterische Besonderheiten dem konventionellen MSG-Schweißen mit Massivdraht gegenübergestellt und bewertet wurden.

Projekt

Bondverfahren mittels integrierter reaktiver Metallschichten (iRMS)

Durch die Beherrschung von exothermen Reaktionen nanoskalierter Metallschichten steht eine Fügeverfahrenstechnologie für Mikroverbindungen zur Verfügung. Die technologischen Möglichkeiten für eine Produktion, im Sinne technologischer Parameterstabilität und Wirtschaftlichkeit wurden betrachtet.